Garantía de calidad
Protegemos a nuestros clientes mediante una cuidadosa selección y calificación continua de proveedores. Todas las piezas que vendemos se someten a rigurosos procedimientos de prueba realizados por ingenieros eléctricos calificados. Nuestro equipo profesional de control de calidad supervisa y controla la calidad durante todo el proceso de entrada de mercancías, almacenamiento y entrega.
Examen de la vista
Utilice un microscopio estereoscópico para observar el Aspecto del componente 360°. El estado de observación clave incluye el embalaje del producto; tipo de chip, fecha, lote; estado de impresión y embalaje; disposición de pines, coplanaridad con el revestimiento de la carcasa, etc. Una inspección visual puede indicar rápidamente si se cumplen los requisitos externos del fabricante de la marca original, los estándares antiestáticos y a prueba de humedad, y si se ha usado o renovado.
Prueba de soldabilidad
Este no es un método de detección de falsificaciones ya que la oxidación se produce de forma natural; sin embargo, es un problema importante para la funcionalidad y es especialmente frecuente en climas cálidos y húmedos como el sudeste asiático y los estados del sur de América del Norte. El estándar conjunto J-STD-002 define métodos de prueba y criterios de aceptación/rechazo para dispositivos BGA, de montaje en superficie y de orificio pasante. Para dispositivos de montaje en superficie que no son BGA, se utilizan pruebas de inmersión y recientemente se han incluido en nuestro conjunto de servicios "pruebas de placa de cerámica" de dispositivos BGA. Se recomienda realizar pruebas de soldabilidad para dispositivos entregados en un embalaje inadecuado, dispositivos en un embalaje aceptable pero con más de un año de antigüedad o dispositivos que muestren contaminación en las clavijas.
X -ray
Inspección por rayos X, una observación integral de 360° del interior del componente, para determinar la estructura interna y el estado de la conexión del embalaje del componente que se está probando, puede ser Se ha observado si un gran número de muestras analizadas son iguales o si se producen problemas mixtos (confusión); Además, también deben compararse con la hoja de datos para comprender la precisión de la muestra que se está probando. Pruebe el estado de conexión del paquete para comprender si la conexión entre el chip y los pines del paquete es normal y para descartar circuitos abiertos y cortocircuitos en los botones.
A través de la hoja de datos oficial, diseñe proyectos de prueba, desarrolle placas de prueba, construya plataformas de prueba, escriba programas de prueba y luego pruebe varias funciones del CI. A través de pruebas profesionales y precisas de la función del chip, puede identificar si la función IC cumple con el estándar. Los tipos de circuitos integrados que se pueden probar actualmente incluyen: dispositivos lógicos, dispositivos analógicos, circuitos integrados de alta frecuencia, circuitos integrados de potencia, varios amplificadores, circuitos integrados de administración de energía, etc. Los paquetes incluyen DIP, SOP, SSOP, BGA, SOT, TO-220, QFN, QFP, etc. El equipo de programación que utilizamos admite pruebas de 47.000 modelos de circuitos integrados de 208 fabricantes. Los productos ofrecidos incluyen: EPROM, EEPROM serie y paralela, FPGA, PROM serie de configuración, Flash, BPROM, NOVRAM, SPLD, CPLD, EPLD, microcontrolador, MCU e inspección de dispositivos lógicos estándar.